5月30日，当93吨的主梁平稳地落到柔性腿和刚性腿支座的那一瞬间，对泰国mae moh煤矿项目来说，此项目中难度最大、最重要的安装工作已经完成，项目组所有成员为此可以深深地舒一口气，几个月的艰辛努力终于可以划上一个圆满的句号。
取料机主梁的吊装难度非常大：一是吊装主梁至少需要两台150吨汽车吊抬吊才可完成；二是主梁安装的位置在料场屋顶的下面，而屋顶的高度仅仅为19米，如果计算不精确，很可能吊上去后会和屋顶干涉；三是主梁吊装的同时，需要把皮带梁和刚性腿、柔性腿用手拉葫芦拉到主梁下面，又要用两台50吨汽车吊把皮带梁上重达20吨的斗轮撑住。所以，这一吊装工艺就要求4台吊车同时配合操作，对吊装安全和现场配合有着极高的要求。
为了和顺利完成主梁吊装，2013年伊始，项目部就着手制定方案，做了大量的数据核实并用现场已有的30吨汽车吊模拟起吊来测试屋顶坡度处的实际可用高度和150吨吊车的钢结构臂架尺寸，用cad按照1:1制作出模拟吊装方案，经项目组与安装公司、厂家、业主以及日本监理的反复论证后确定了方案。在制定主梁吊装方案时，项目组对吊装安全非常重视，吊起数据精确到厘米、公斤，步骤细化到分钟，对起吊吊耳的选型、位置进行力学软件分析，并对焊接好的吊耳进行磁粉探伤检查，还制定了应急预案，召开了安全会议，进行了应急预案的演练，确保万无一失。
通过项目组认真策划，精心组织、科学安排，使整个吊装过程有条不紊的圆满完成。
